有線給電ドローンは、軽量ケーブルを通じて地上から連続電力を受けるため、1組の飛行用バッテリー容量に運用時間を制限されません。
管理された地点の上空に長時間とどまる用途に適しますが、ケーブルによって高度と水平移動範囲は制限されます。
主な構成機器
- 地上給電装置
- 給電ケーブルとリール
- 機上DC/DC変換モジュール
- 機体、バックアップバッテリー、ペイロード
- オプションの光ファイバー通信
電力伝送の仕組み
地上装置が現地電源を高電圧DCへ変換します。電流を小さくすることで損失とケーブル重量を抑え、機上モジュールが機体・ペイロードのバス電圧へ再変換します。
適したミッション
- 長時間空中照明
- 定点監視・通信中継
- 外壁・太陽光パネル洗浄
- 産業試験・長時間の緊急対応
バッテリー式が適する場面
広い区域を移動する、線状設備を点検する、位置を頻繁に変える用途では、通常バッテリー式が適します。時間、移動範囲、ペイロード、現場条件から判断します。
有線給電機はエネルギー源を変えるが、飛行の基本条件は変えない
機体は軽量ケーブルを通じて地上から継続的に電力を受け、必要に応じて同じ複合ケーブルで光データも伝送します。地上装置が現場の交流を高電圧直流へ変換し、機上モジュールが機体母線に適した低い直流電圧へ変換します。
電池交換による中断は減りますが、機体は変換器、ケーブルの一部、その抗力と張力を負担します。モーター、速度制御器、プロペラ、軸受、冷却、天候、整備周期は引き続き実運用時間を制限します。
地上変換、ケーブル伝送、機上変換を協調させる
伝送電圧を高くする目的は、同じ電力で電流を減らし、I²R 損失と導体質量を抑えることです。地上出力、絶縁、ループ抵抗、コネクター定格、機上入力範囲が互いに適合しなければなりません。
機上出力は電池の公称電圧だけでは決まりません。実際の母線範囲、満充電電圧、連続・瞬間負荷、電池管理の挙動、予備電池の構成を確認します。
決められた区域に長く滞空する任務に適する
監視、臨時照明、通信中継、区画ごとの洗浄、制御された飛行試験は、長距離移動より一地点での継続滞空を重視します。こうした任務では、電池交換のための着陸を減らす価値が大きくなります。
光電複合ケーブルは映像やデータの有線経路を追加できますが、ファイバー種別、帯域、変換器、コネクター、回転接続を定義する必要があります。すべての案件に必要な機能ではありません。
移動範囲を優先する任務では電池機が適する
広域測量、線状設備点検、移動巡回、遠距離追尾は、ケーブル長、地上装置の位置、障害物に制限されます。そのような任務では、エネルギーを機上に持つ通常の機体の方が自由度があります。
判断すべきなのは、継続電力と引き換えに限定された作業半径を受け入れられるかです。区域、時間、搭載物、地上設備が交換条件に合わないなら、有線構成を無理に採用すべきではありません。
ミッションを検証可能な要求表に変換する
機器を比較する前に、運用条件を測定できる数値へ落とし込みます。機体名、最大離陸重量、あるいは瞬間最大電力の一つだけでは不十分です。同じ機体でも、搭載物、高度、風、温度が変われば必要な連続電力は大きく変化します。
確認済みの値、推定値、試験が必要な値を分けて記録します。これにより、提案のどこが実測に基づき、どこを実機統合で確定するかが明確になり、仮定が最終仕様として扱われることを防げます。
- 機体の正確な型式、改造状態、電池の公称電圧と満充電電圧。
- 安定ホバリング電力、ペイロード作動時の連続電力、瞬間最大電力とその継続時間。
- 最大離陸重量、実際の離陸構成、残存搭載余裕、機上モジュールの質量と設置空間。
- 必要な垂直高度、ケーブル総長、現場標高、温度、風、利用できる地上交流電源。
- 光ファイバーの要否と、映像、ネットワーク、シリアル、テレメトリー、制御の具体的な接続条件。
定格電力だけでなく、電力経路全体を確認する
現場電源または発電機から機体母線まで、地上変換、高電圧直流伝送、ケーブルとコネクター、機上変換器、予備電池、機体、ペイロードを一つの経路として確認します。どこか一段の電圧、温度、電流、機械的制限がシステム全体の上限になります。
ケーブルには電気と機械の両方の妥協点があります。導体を太くすると抵抗は下がりますが、質量と抗力が増えます。伝送電圧を上げると電流は減りますが、絶縁、コネクター、安全設計への要求が高まります。単一の数値ではなく全体最適が必要です。
- 往路と復路を含むループ抵抗、電圧降下、損失、温度上昇を実際の長さで計算する。
- 機上変換器の最低入力電圧、出力範囲、連続・短時間能力、冷却条件を確認する。
- 予備電池の並列経路、逆電流、保護動作、地上電源喪失後の降下手順を確認する。
- 張力、たるみ、最小曲げ半径、接続部、緊急時の解放を機械評価に含める。
段階的な検証でリスクを閉じる
最初の試験を長時間飛行にしてはいけません。接続と保護の審査、負荷を用いた台上試験、低電力での実機統合、短時間ホバリングの順に進め、その後で高度、搭載物、時間を段階的に増やします。各段階に合格条件と中止条件を定めます。
地上側と機上側の電圧、連続・瞬間電流、ケーブル、コネクター、変換器の温度、警報、予備電池の状態を記録します。記録は余裕を証明し、異常時には問題が生じた段を特定する材料になります。
- 極性、絶縁、保護接地、非常停止、コネクターのロック、機械固定を確認する。
- 短い無負荷通電ではなく、実ミッションに近い負荷変動を用いる。
- 地上電源喪失、通信異常、巻取り異常、過温時の反応を試験する。
- 顧客の実機、実搭載物、実ケーブル長、現場電源で最終受入れを行う。
見積りと納入資料で供給範囲を明確にする
技術見積りには、地上電源、機上モジュール、ケーブル、リールまたはウインチ、配線、光通信機器、取付部品、予備品を列挙し、定格条件、接続、試験、資料、保証、輸送範囲も明記します。記載のない機体、ペイロード、発電機、現地工事を含むと解釈してはいけません。
適合資料は型式ごとに異なります。飛行許可、空域、周波数、現地電気要件の担当も注文前に定めます。境界を明確にすることは支援を減らすことではなく、検証済み範囲と顧客または現地統合者の作業を区別することです。
- 標準品、選択品、特注品、顧客支給品、第三者機器を区別する。
- 連続・瞬間電力をケーブル長、環境、能力低減条件と結び付ける。
- 工場試験、最終統合、現地受入れの責任を分ける。
- 機体、搭載物、高度、現場電源が変わったら再度構成を審査する。

